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蘇州深尼瑞自動化設(shè)備有限公司主營涌流焊、點(diǎn)膠機(jī)、涂覆機(jī)、全自動插件機(jī)、全自動點(diǎn)膠涂覆機(jī)、進(jìn)口DAOI檢測儀、進(jìn)口真空爐等設(shè)備。

3、加熱元件的選擇，真空爐加熱元件的形式和材料有一定的不同，一般以板式和棒式為主，材料為高強(qiáng)度石墨，但是近年來碳碳復(fù)合材料的出現(xiàn)以其較大的技術(shù)優(yōu)勢有取代石墨的趨勢，同樣功率的情況下碳碳復(fù)合材料厚度薄相對蓄熱小有利于提高冷卻速度。

二、高壓水清洗，三、使用可回收的環(huán)保溶劑進(jìn)行清洗，從社會的角度來看，這種方法更受歡迎，環(huán)保，可回收，清洗效果好，涂覆機(jī)零件清洗方法：，如果溫度高或長時間不清洗，貼片膠也可能在針內(nèi)表面固化或半固化造成堵塞。

在系統(tǒng)工作穩(wěn)定后，至少應(yīng)每月一次進(jìn)行水質(zhì)試驗以防過處理或欠過理，真空爐外殼和熱交換器材料的試驗樣品也應(yīng)放在水路系統(tǒng)中，每年做一次重量損失檢驗以檢查處理的效果，如果堵塞了，擴(kuò)散泵將會過熱并喪失功能，而且還進(jìn)一步引起擴(kuò)散泵加熱器燒毀，造成昂貴的、費(fèi)時的修理。

公司擁有先進(jìn)的制造設(shè)備，的技術(shù)團(tuán)隊、采購團(tuán)隊、品質(zhì)工程團(tuán)隊和管理團(tuán)隊，有專業(yè)的硬件工程師和軟件工程師，為客戶提供產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后的跟進(jìn)工作。公司建立完整的技術(shù)研發(fā)體系、品質(zhì)保證體系、生產(chǎn)保證體系、供應(yīng)鏈管理體系和環(huán)保管理體系。

可快速使交換出膠管，無需整理，適用流體：瞬間接著劑、嫌氣性接著劑等，全自動點(diǎn)膠機(jī)出現(xiàn)斷膠需要排查原因：，全自動點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠控制器的參數(shù)設(shè)置決定了點(diǎn)膠質(zhì)量，如果參數(shù)設(shè)置不當(dāng)就會出現(xiàn)斷膠、點(diǎn)膠質(zhì)量不好的問題。

為防止發(fā)生，在關(guān)閉膠頭后，延遲一段時間等待膠水流完，再執(zhí)行后續(xù)動作，3、拉絲高度，由于某些膠水的黏度較大，在勻速緩慢上抬一段距離才能將膠絲拉斷，不影響涂膠軌跡，由于膠水黏度，在關(guān)膠后直接進(jìn)行拉絲動作不能達(dá)到拉斷膠絲效果，或者拉出的膠絲形狀不符合要求。

公司自成立以來，隨著國際經(jīng)濟(jì)進(jìn)程的發(fā)展而加速發(fā)展，在“同心協(xié)力、眾志成城”，“技術(shù)立身、產(chǎn)業(yè)報國”的公司精神和企業(yè)文化的指導(dǎo)下，正為推動中國電子工業(yè)的自動化、產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；^斗?！?/p>

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4點(diǎn)膠機(jī)運(yùn)動控制與視覺識別定位系統(tǒng)，4，1點(diǎn)位運(yùn)動控制，2輪廓軌跡控制，在點(diǎn)膠控制系統(tǒng)中引入圖像，主要目的是為了定位工件，增加設(shè)備的柔性，減少甚至無需夾具的使用，少了系統(tǒng)中加入圖像進(jìn)行點(diǎn)膠后效果檢測。

1，點(diǎn)膠針:針和停止器的彎曲或磨損可能對點(diǎn)膠質(zhì)量產(chǎn)生重要影響，定期檢查點(diǎn)膠針，發(fā)現(xiàn)污染，及時清理，將針浸泡在相容溶劑中是常用的方法，但僅通過浸泡去除所有未固化材料的效率太低，可以用相容溶劑高壓噴霧將膠吹出針內(nèi)孔，然后用干燥的壓縮空氣吹出內(nèi)孔，使針干燥。